供应镇江六角护坡砖机,路沿石砖机设备生产厂家
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产品属性:
价格: | ¥65000 元 |
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供货总量: | 100 |
所在地: | 河南巩义市 |
产品规格: | |
包装说明: | 外包装 |
品牌: | 宜欣 |
详细信息
供应镇江六角护坡砖机,路沿石砖机设备生产厂家
河南省巩义宜欣砖机设备厂是一家专业生产六角护坡砖机,路沿石砖机,水泥砖机,免烧砖机,水泥制砖机设备的生产厂家,公司集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。宜欣公司水泥砖机设备厂主要生产有:六角护坡空心砖机,路沿石砖机,全自动砖机,水泥砖机,砌块砖机,小型水泥砖机设备,空心砖机,水泥垫块机、路面砖机等设备。
宜欣水泥砖机网站:http://www.zhuanjisb.com/水泥砖机设备。
生产的砌块密实度均匀、强度高,一次多块。更换模具方便,采用粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等原料,可生产各种规格空心砌块,多孔砖,植草砖、路沿石和彩色路面砖等水泥制品。
六角护坡砖机,路沿石砖机机采用上缸二根杠振动加压一次成型,成型速度快,成型后即可用托板可免托板,一机多用。
六角护坡砖机,路沿石砖机生产量表 | ||||
规格 | 产品(毫米) | 块/托板 | 块/8小时 | 成型周期(秒) |
标砖 | 240x115x53 | 26 | 49920 | 13-15 |
空心砌块 | 390x190x190 | 4 | 7680 | 13-15 |
小八孔砖 | 240x115x90 | 12 | 23040 | 13-15 |
面包砖 | 200x100x60 | 14 | 20000 | 15-20 |
s型砖 | 200x200x60 | 6 | 8640 | 15-20 |
六角护坡砖机,路沿石砖机特点:
1、砖机的电器系统采用进口彩色触摸屏及可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻 辑控制及故障诊断系统。
2、该机采用台面振动加压成型,采用往复导向喂料装置,成型周期短、生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
3、采用进口的液压元件及密封件,采用高动态性能比例阀,可根据不同的工作要求调节油量和压力,以精确控制关键部件的动作。推荐阅读炉渣水泥砖机http://www.zhuanjisb.com/News/1508.html炉渣水泥砖机设备。
4、该机采用四杆导向方式,保证了压头及模具的精确运动。
5、采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,刚性好、耐振寿命长。
6、新式半封闭送料斗,内装置直线往复片,快速均匀地将物料加入砖机模具。最大限度地利用有效振动,均衡的将振击力传至模箱各部,较大地提高产品密度与模箱使用寿命。
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7、德国Bosch气动减振系统,大幅度降低振动时的噪音及振动对设备的不良影响,使设备更加稳定可靠。
8、一机多用通过更换砖机模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路缘石、路面砖以及植草树砖、护坡砖等水泥制品。
9、采用机、电、液一体化结合的技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高、废品率低。
六角护坡砖机,路沿石砖机技术参数 | |
主机尺寸 | 4x2.3x2.3 |
成型面积 | 800×500(mm) |
成型高度 | 32-200(mm) |
成型周期 | 15(s) |
托板尺寸 | 850×550×30(mm) |
主机重量 | 8.5(t) |
主机功率 | 26.5(kw) |
振动频率 | 4500次/分 |
水泥砖机操作与维护:
1.在水泥砖机设备运转时,严禁将工具,手伸进滚筒内,以免发生意外。
2.注意油温过高,影响机器性能。
3.每次开动水泥砖机设备前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
4.在使用搅拌机时,必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎代替支撑。
5.油缸、阀块、阀件、油管等液压件,出现漏油,应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换,避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸,发现异常,必须停机排出。
6.注意进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或者停留,工作完毕后应将料斗固定好再离开。
7.制品振压时间要严格控制,根据免烧砖制品要求调整施振时间,在产率和质量间总结最佳配比,必要时调整供料量或送料次数达到平衡。
8.请保持液压系统,油路管道及液压站内部清洁。
9.水泥砖机设备进行检修时,应固定好料斗,切断电源。
10.随时注意水泥砖机设备各工序限位是否正常,螺丝是否松动,及时发现情况,应及时停机调整,排出隐患。
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售前:
1. 设备型号的选择。
2. 根据客户的特殊要求,设计制造产品。
3. 为客户培训技术人员。
4. 公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地设计最佳流程和方案。
售中:
1.产品的验收。
2. 协助客户拟订施工方案。
售后:
1. 免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
2. 设备安装调试。
3. 现场培训操作人员。
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